辽宁省石油和化工行业发展论坛近日在大连举行。来自辽宁省发改委、经信委、科技厅等政府有关部门，全省重点石化园区和企业，科研院所的代表一起座谈，科学分析形势，提振了信心。会议期间还组织部分代表参观了大连福佳·大化石油化工有限公司。该公司拥有目前国内单系列规模最大的对二甲苯（PX）生产装置之一。

切削液的作用：

1.切削液作用：润滑

      切削液在切削过程中具有润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 

2.冷却

      切削液可以把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。

选择金属清洗剂应该注意以下几点：

　　1、所除油污的组分及类型

　　不同组分与性质的油污，应根据特有的性能，选择合适的金属清洗剂。例如汽车零部件上的油污类型主要有大自然中的污、焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人的汗渍以及其他液体残留。

　　2、避免机械零部件及设备腐蚀

　　在机械行业中由于特殊要求，工件的成分不同，如铜、铅、锌等，这些零件最容易腐蚀。例如精密仪器、仪表，配件等对金属工业清洗剂的要求甚高。必须使用对部件无腐蚀，防锈效果好，去污能力强的清洗剂。

　　3、对零部件进行集中清洗

　　金属工业清洗剂的清洗浓度通常选用合适的比例，正常的清洗浓度，如清洗的部件所显示的去污能力不明显，当超出正常浓度的控制，去污能力增强，这就是最合适的浓度。 反之，对一些有特殊油污的工件，假如按照产品说明书的兑水比例配制清洗剂，其清洗油污能力不明显，那么不应进一步继续增大清洗剂的浓度，而应根据工件的特性选择合适的金属工业清洗剂，这样才能达到清洗的效果。

不锈钢切削液的包装及存放：不锈钢切削液、铝合金切削液的使用方法

不锈钢切削液、铝合金切削液切削液的包装及存放 切削液历史介绍 切削液的由来 切削液的分类及典型组成 切削液的作用 润滑作用 冷却作用 清洗作用 防锈作用 其它作用 切削油的质量检测项目 脂肪含量 氯含量 硫含量 铜片腐蚀 油基切削液和水基切削液的区别 刀具材料影响切削液选用 工具钢刀具 高速钢刀具 硬质合金刀具 陶瓷刀具 金刚石刀具 切削液的维护 切削液的性能评定 刀具寿命评定 表面光洁度试验 冷却性能评定 润滑效率评定 生理影响评价 金属切削液对皮肤的刺激 切削液的使用方法 切削液的包装及存放 展开 编辑本段切削液历史介绍 切削液是金属切削加工的重要配套材料。 人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时就知道浇水可以提高效率和质量。

切削液的优点主要有：

1）良好的润滑性，可降低切削阻力，降低加工表面粗糙度，提高尺寸精度；

2）良的冷却性，可降低切削温度，延长刀具寿命；

3）良好的清洗性能，可清洗切屑，不堵塞过滤器和管线；

4）加工机件和设备不锈蚀，不损害机床涂漆层；

5）金属切削液性能稳定，不易变质腐蚀；

6）使用过程中无烟、雾，无异味，保持工作环境清洁卫生；

7）低污染，且废液处理方便。