如何能最有效降低金属防锈剂的使用成本？

    除了选择性价比高的金属防锈水产品以外，最直接有效的方法就是延长金属防锈水的使用寿命，最有效延长金属防锈水寿命的方法就是回收金属防锈水，使金属防锈水重生再利用。

　　如果废金属防锈水中混入了铁屑、污垢、杂油等物质，在加工流程中就应该增加蒸馏或蒸发的过程。

　　如果废金属防锈水变质程度很深，颜色暗黑，酸值很高，经过一般的沉降、碱洗、白上处理，仍不能恢复其原有质量时，就必须采取硫酸精制，继之以碱中和或白土处理。

　　铝合金切削液沉降、碱洗、白土处理、过滤，所移设备简单，适合于金属防锈水使用单位自行再生。而包括蒸馏及硫酸精制等步骤在内的再生工艺，由于设备比较复杂，技术要求较高，而且还要进行酸渣处理，所以适合于专业金属防锈水再生厂采用。但这也不是绝对的，用量大的单位和对再生金属防锈水质量要求高的单位，有条件时也可以采用复杂的再生工艺及设备。

　　如果当地能找到天然白土，即使活性不高，用量较大，也是经济的，在硫酸供应短缺的地方，就可以考虑增加白土用量和采取高温白土处理来代替硫酸精制。这样也能生产出质量良好的再生金属防锈水基础原料。

　　在设备上就更需要利用本单位本地区的有利条件，因陋就简，因地制宜，少花钱，多办事，不花钱，也办事，这方面经过多年来广大群众通过丰富实践，已有许多关于金属防锈水回收重生的经验。

目前市场上防锈油已经发展到薄层、超薄层，不仅手感好，去除油膜方便，而且不影响使用部件的外观，能够适应钢铁制品现代化大生产的需要，具有较强的竞争力，同时还可以根据不同的使用场所，满足用户的特殊需求：　

1.油膜厚度薄

　　工业发达国家使用的防锈油油膜厚度很薄，先后出现薄层和超薄层防锈油。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油，降低使用成本，而且起到降低其他损耗的作用。在我国，一般防锈油的油膜可以达到20m以上，不但影响到涂层外观，限制了使用范围，而且造成了大量的浪费和损失。

2.低粘度性

　　在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能够达到节约降损的目的。

3.较高的环保要求

　　随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。如：纽斯特系列产品，不含DCHA，不损害健康，后续处理少，损耗小。