1.完成表面处理/ 加工 后的零件及时喷防锈油；确保入库的零件表面有防锈油；

2.定期对对库存零件进行表面检查和监视，若发现锈迹，及时进行隔离和处理；

3.喷漆前的产品，需要彻底清洁，不允许出现任何锈迹；

4. 需要喷砂的特殊油漆产品，需要在喷砂后4个小时内进行涂装（包括运输/ 搬运时间在内），运输过程中需要采用防雨布遮挡，防止阀门表面暴露在大气中；

5.无需喷漆的水线或者RTJ 位置，需要采用黄油/纸/ 蓝色封盖进行防护；

6.保证油漆的干膜厚度， 并确保油漆完全干燥。

对不同的防锈油，有如下涂抹方法：

1.浸泡法：主要用于一些小型的物品采用浸泡在防锈油中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法，形成的防锈膜较厚,1~2分钟即可。可根据需要可以进行二次浸泡，经过这种方式处理的工件防锈期较长，可达6个月以上。

2.刷涂法：主要用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品，刷涂时，既要注意不产生堆积，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度，也要注意防止漏涂，防锈期较短1-2个月，但成本很低。

3.喷雾法：主要用于一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油，用此法比较快捷，均匀。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，在表面形成的防锈膜较薄，防锈期也较短，1个月左右，但必须采用完善的防火和劳动保护措施。

    一般短期或工序防锈，采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作，但对长期封存防锈，还要进行包装，保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵，一般选用而时油、密封性好、软膜性材料，如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等都常用。

    关于防锈油的选用，和环境也有非常大的关系，加上防锈时间的长短，我们应选择不同型号的具备某些特殊功能需求的防锈油。

影响铝合金切削液使用的因素 

1.防锈时间主要是有防锈产品的防锈性能决定的，该产品的防锈能力如何，是否达到国际标准值很重要，以及防锈油的抗湿热，抗盐雾腐蚀能力；

2.同类产品也会受到其他因素的影响，如工件防锈钱是否清洗干净、清洗完是否烘干、是否有外包装；

3.防锈油防锈后存放的环境，如潮湿额空气，气温，时候海运等。