合成不锈钢切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工 件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。一般在下列的情况下应选用水基切削液：

乐发III1）对油基切削液潜在发生火灾危险的场所；

乐发III2）高速和大进给量的切削，使切削区超于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合。

乐发III3）从前后工序的流程上考虑，要求使用水基切削液的场合。

乐发III4）希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合。

乐发III5）从价格上考虑，对一些易加工材料护工件表面质量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合。

6）当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时(如刀具价格昂贵，刃磨刀具困难，装卸辅助时间长等)；机床精密度高，绝对不允许有水混入(以免造成腐蚀)的场合；机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。均应考虑选用油基切削液。

    在日常的金属加工中，各位金属加工厂家，想要另金属达到更好的切削效果，仅仅除了对切削设备维护保养之外，还需要对所使用的不锈钢切削液进行维护。下面美科切削液为大家介绍一下关于不锈钢切削液的维护主要包括以下几个方面：

第一：确保不锈钢切削液在切削设备内部能够正常的流动。防止切削金属的粉末、费屑堵塞在金属加工液流动的通道上，造成不锈钢切削液不能流动的现象。保证切削液机器的正常用作。

第二：做好不锈钢切削液的防菌工作。不锈钢切削液中由于里面含有水，所以长期不做好维护可能会造成不锈钢切削液里面产生细菌的问题，如果产生细菌了，不仅对不锈钢切削液本身的性能造成伤害，而且会对金属加工的机器设备以及时操作的工人产生一定的维护，所以各位金属切削厂家，如果长期一桶不锈钢切削液需要用很久的话，那么就所需定期向不锈钢切削液里面投放杀菌剂等可以杀菌的物质。

第三：遵循切削液，先进先出的原则。意思就是说做好我们的库存管理工作，把已经拆开的美科不锈钢切削液先进行使用。以免造成不锈钢切削液的变质。