一、防止不锈钢切削液变质发臭的方法

乐发III1.配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。 

乐发III2.空气中的细菌进入切削液。 

3.工件工序间的转运造成切削液的感染。 

4.操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。 

5.机床及车间的清洁度差。

二、控制防止不锈钢切削液细菌生长的方法

乐发III1.使用高质量、稳定性好的切削液。 

乐发III2.用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。 

3.使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。 

4.由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。 

乐发III5.切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。 

6.保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。 

7.经常使用杀菌剂，保持车间和机床的清洁，设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。

乐发III三、控制不锈钢切削液的腐蚀方法

1.用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。 

乐发III2.在需要的情况下，要使用防锈液。 

3.控制细菌的数量，避免细菌的产生。 

乐发III4.检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。 

5.要避免切削液受到污染。 

乐发III6.要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。