合理的选择切削液并正确的使用，对提高加工工件表面质量是至关重要的。在加工过程中，不同的材质使用不同的切削液，实现了对工件的冷却、润滑、清洗等作用，防止了因加工产生的大量热能对工件材质的改变；切削液还可以吸附在工件表面形成吸附膜，对工件加工过程中起到了一定的润滑作用

    关于这三种不锈钢切削液的优缺点：首先从冷却性能上来说，水基切削液要明显高出一筹，乳化油其次，油基切削液最差。这也就决定了，在高速切削，容易产生大量热量的时候，选择水基切削液的效果可能会更好。其次从润滑性上来说，油基切削液就是明显占有优势了，同样，乳化油其次，水基切削液最差。这样想想也就明白了，如果是在做一些明显需要润滑的切削时（例如：拉削、螺纹削），油基切削液就是必然的选择了。最后要说的就是清洗性了，易于清洗就对于机器有了良好的保养作用，在这三种切削液里，优势明显的是水基切削液其次是乳化油，油基切削液就明显落后了，由此可见，水基切削液具有非常明显的优势，而水基切削液具有的优势也的的确确在国内的市场占据了绝大多数份额。

    如何选择不锈钢切削液：

    首先是要从自己家里的机器入手，一般是看看机床说明书里有没有指明切削液的类型甚至生产厂家，为了保护你的机器，遵从说明书是一个不太坏的方法，即便是你想换切削液,也不要轻易改变其种类，这是为了防止损坏机床而做的保护措施，当然了，生产厂家就属于可以忽略掉的问题了，只要种类一致，产品合格就没有问题，这里打个小广告，我们营口康如科技有限公司生产的各种切削液质量上乘，尤其可以根据客户要求进行定制，是你不错的选择呀！