在金属铝合金切削液磨削加工过程中，对于强度大、硬度高、塑性大的所谓难加工材料的磨削，除了选用先进的刀具材料，合理的几何角度和适当的切削用量外，磨削液的因素也是一个可忽视的重要方面，这一点已被很多事实证明。国外对磨削液技术的发展速度很快，而近年来，我国磨削液的配制技术也有很大的突破，解决了过去很多金属加工所以磨削液所产生的问题。

    在金属铝合金切削液机械加工中，针对不同材质和工序，在原有条件下，只要选用性能良好的切削液，就能改善磨削条件，提高生产效率和质量，节约能源，降低成本。

乐发III    因为一旦不注意，所使用的磨削液就很容易造成刀具中钴的析出，钴析出了，不仅会影响金属加工的效果，而且会对所使用的磨削液造成破坏，污染，严重影响磨削液的正常使用寿命。那么磨削液如何避免钴析出呢？

乐发III    避免刀具中的钴成分析出，选对磨削液很重要。往往钴之所以析出，都是更所使用的磨削液原材料有关的，特别是如果磨削液中的配方中含有胺类的物质，那么就很容易造成刀具中钴的析出。

乐发III    另外，在配制磨削液的过程中，添加防止钴析出的添加剂，也是有效抑制硬质合金刀具中钴析出的一种途径。因为，在金属磨削厂家咨询磨削液的时候，作为磨削液厂家一定要了解清楚金属磨削厂家的加工状况，加工材料，加工刀具和设备，根据其需要提供合适的磨削液产品。