不锈钢还具有很高的耐腐蚀和耐高温等特点。在物理性能方面其导热点较低，由于这些性能，使得它的加工难度加工，对切削液的各项指示相对普通切削液来说要高。不锈钢切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。切削液的效果除了取决于切削液本身各种性能外，还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，应综合考虑，合理选择和正确使用。

    不锈钢切削液乐发III采用高分子水溶性防锈剂，对设备及工件有很好的防锈性；低泡沫倾向，清洗性能好，易于操作；使用寿命长，一年以上更换期，符合环保要求，减少浪费，提高生产效率；对操作工人皮肤无伤害、及机台油漆无影响，且有保护作用。

    选用铝合金切削液乐发III磨削加工液时，不但要考虑其他切削加工的条件，而且还得考虑磨削加工本身的特点：磨削加工实际上是多刀切削；磨削加工的进给量较小，切削力不大；不锈钢切削液磨削速度较高（30~80m/s），因此磨削区域温度较高，容易引起工件表面局部烧伤，磨削加工热应力会使工件变形，直至使工件表面产生裂纹；磨削加工会产生大量的细碎切屑和砂轮砂末，会影响工件表面粗糙度等。