在选择不锈钢切削液时应首先从二个方面进行考虑：一是考虑切削液的切削功能(一次功能)，二是考虑其运用功能(二次功能)。一次功能首要与刀具寿数有关，二次功能考虑其耐腐蚀、安全性、气味、放火性、废液处理、对皮肤的危害性等。跟着人们对环境保护与劳动安全的日益注重、在选择切削液时更注重第二功能和废液处理

    在选用非水溶性切削液时应归纳考虑其加工办法和原料两方面的要素。轻负荷加工可以选用防腐功能好的矿油或直馏矿油。例如，加工件是铝、铝合金等易加工有色金属，一般可运用深度精制的低粘度石蜡矿油，这种油的首要特点是具有杰出的润滑性，冷却性和低的油雾倾向。对低强度外圆切削、钻孔等中等加工，以及铁和有色金属等普能资料成型磨削，必须在矿油中增加脂肪油和氯化物以进步其极压功能。在拉前铰孔时还需用含氯化物的油品。对齿轮切削、攻丝等除了加上氯化物以外还须增加硫化脂肪。对极严苛的机械加工，以及难加工原料，一般还须增加活性硫组分，但加工铜及其合金等黄色金属，则不能增加活性硫。而选用水溶性切削液时首要根据其运用状况而定。