切削液是一种用于金属切用于金属切程中冷却和润滑刀具和加工件的工业液体。切削液由各种超级功能添加剂科学组成，具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀释性。工业液体用于冷却和润滑工具和加工部件，切削液由多种超强功能添加剂科学复合，克服了传统肥皂乳化剂夏季气味、冬季稀释、防锈效果差，对车床油漆无不良影响，适用于黑金属切和磨削加工，是目前领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，具有无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备无腐蚀、对环境无污染等特点。

切削液的冷却效果是将切削热从刀具和工件中带走，有效降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐久性。金属切削液在切削过程中的润滑作用可以减少前刀面与切屑、后刀面与加工表面之间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减少切削力、摩擦力和功耗，降低刀具与工苷坯之间的表面温度和磨损，提高工件材料的切削性能。切削液可分为水溶性和非水溶性两类，其中水溶性切削液包括水溶液、乳液和非水溶性切削液。切割油分为两类：以矿物油为基础的混合油，一般用于低速切割有色金属和磨削；极压切割油，适用于重切割和难加工材料。切削液有润滑、冷却、清洗和防锈作用，根据不同的加工要求，需要选择合适类型的切削液，切削液主要有纯油型切削液和水溶性切削液，其中水溶性切削液可分为乳化型、半合成型和全合成型，如果针对不同工况、材质等因素，还可细分出很多具体的产品。