切削液对于生产机加工的意义重大

    随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富，发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。最早，人们采用动植物油来作为切削液，但动植物油易变质，使用周期短。20世纪初，人们开始从原油中提炼润滑油，并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在第一次世界大战之后，开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年，含硫、氯的切削油获得zhuanli并应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。

    水对任何润滑油都有不良影响，无论桶盖有多好的密封，由于日夜气温的变化，会引发桶内空气的热胀冷缩，膨胀和收缩引起桶内与桶外的压力不平衡，如桶盖上有水分，水分会被吸收至桶内，污染切削液。

铝合金型材,通过挤压加工获得的铝及铝合金材料，所得产品可以为板、棒及各种异形型材，可以广泛应用于建筑、交通、运输、航空航天等领域的新型材料。铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。铝合金切削液在铝合金加工中必不可少。

    食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉。要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途。用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具。

    切削液是金属加工润滑剂中需求量最大的品种，广泛应用于机械制造领域。按产品形态划分，切削液可分为油基与水基二大类，而水基切削液又可进一步分为可溶油（乳化型切削液）、半合成液（微乳型切削液）及合成液三小类。