切削液厂家的铝合金切削液以及不锈钢切削液具体该如何去选择切削液呢？盛瑞贝尔给出以下建议。

首先在使用上，选择一款优质的铝合金切削液，必须保证铝合金切削液在干燥的室内存放，进出货应遵循“存新发旧”的原则。配制时必须把原液加到水中，硬度过低容易造成起泡，而过高会导致腐蚀、乳化液分离、形成皂体/浮渣的危险。确保液体循环路线的畅通，排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。每天检测浓度保持正确的浓度尤为重要，过高的浓度会侵蚀皮肤，切削液起泡，过滤性差，容易分离。因为铝合金在碱性条件下易发生反应生成铝皂，破坏切削液的稳定性。因此切削下来的铝屑应立即将其过滤出去。及时添加新鲜的切削液.既保证切削液的良好润滑，也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能，以延长工作液的使用寿命。

乐发III适用于不锈钢的金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工包含车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。光滑油有油型和水型两种，后者含水80％～95％，具有乳化功能，一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于光滑和冷却加工东西和部件。切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。