用于金属加工和机加工的金属切削液，可用于不同目的，主要是润滑和冷却。它有各种不同的形式，包括合成液、半合成液、油和可溶性油。合成液由碱性化合物和防止腐蚀的化合物制成。不锈钢切削液乐发III用于稀释水中，是冷却的理想产品。半合成流体是可溶性油和合成流体的组合，其特征出现在两种成分中。

    不锈钢切削液主要特点是能够保持金属和工具温度稳定，避免因高温甚至相邻材料着火而破坏金属。应提供适当的润滑，以延长切削刀片的使用寿命，减少摩擦产生的热量。它应该能够防止金属刀具和相关部件生锈。切削液应安全使用，环保处理。它应该把金属碎片从切割区域冲洗掉。

乐发III   对于不锈钢切削液，更重要的是考虑其防锈性。现在常用的水性铝防锈剂有硅酸盐和磷酸脂，对于工序间存放时间较长的工件，在加工时易选用具有磷酸脂型防锈剂的切削液，因为硅类物质与铝材长时间接触会发生腐蚀产生黑色的“硅斑”。切削液的pH值多保持在8-10，如果防锈性不好，铝材在这种碱性条件下很容易被腐蚀。切削液的选择是非常重要的，既要保证切削液良好的润滑性、防锈性，还要有良好的稳定性、过滤性和易维护性，只有这样才能加工出符合要求的产品，醉大限度地降低切削液的使用成本。